Proses produksi kulit buatan

Proses produksi kulit buatan
Barang-barang kulit yang sedang Anda gunakan saat ini
Sangat mungkin
Itu terbuat dari cairan kental dalam video tersebut
Formula untuk kulit buatan
Pertama, plasticizer minyak bumi dituangkan ke dalam ember pencampur
Tambahkan penstabil UV
Untuk melindungi dari sinar matahari
Dan kemudian tambahkan penghambat api untuk memberikan perlindungan terhadap api pada kulit
Terakhir, komponen inti kulit buatan ditambahkan ke bubuk berbasis etilen
Sampai campuran mencapai konsistensi seperti adonan
Selanjutnya pekerja menuangkan pewarna yang berbeda ke dalam ember lain
Warna kulit buatan tergantung pada warna pewarna ini
Setelah itu ditambahkan campuran vinyl sebelumnya
Masukkan ke dalam noda
Mixer perlu terus mengaduk agar campuran tetap mengalir
Pada saat yang sama gulungan kertas seperti kulit perlahan-lahan memasuki pewarna
Pada titik ini, cairan vinil berwarna telah mencapai mulut plastik mesin pencelupan
Mixer akan terus mengaduk cairan sehingga drum di bawahnya dapat mengaplikasikan cairan ke kertas
Kemudian kertas berlapis vinil ini akan melewati oven, dan ketika dikeluarkan, baik kertas maupun vinilnya akan bermutasi
Lapisan vinil pertama adalah lapisan tipis yang digunakan untuk membangun tekstur permukaan
Sekarang pekerja mulai mencampur lapisan kedua larutan vinil untuk kulit
Batch vinil ini akan berisi pengental
Pengental memberikan elastisitas dermal pada kulit bersama dengan noda hitam untuk lapisan ini
Setelah pencampuran selesai, pekerja hanya perlu menuangkan campuran tersebut ke dalam lubang umpan pewarna, dan pewarna akan mengaplikasikannya ke bagian atas lapisan pertama
Sekarang lapisan ganda vinil akan melewati panas di oven lain yang akan mengaktifkan pengental yang menyebabkan lapisan kedua mengembang
Kertas yang mendasarinya sekarang dapat dilucuti oleh mesin
Karena sekarang vinylnya sudah mengeras
Aku tidak butuh kertas lagi
Pabrik terkadang menanggapi persyaratan pelanggan
Cetak desain dan pola pada kulit
Membuatnya terlihat lebih berwarna
Pekerja kemudian mencampur larutan khusus untuk meningkatkan daya tahan material
Setelah pencampuran
Thyristor ini akan menerapkannya pada kulit sintetis
Pada titik ini produksi mereka hampir berakhir
Namun kulitnya belum siap untuk diproduksi, mereka masih perlu melalui serangkaian tes
Mesin tersebut menggosok kulit tiga juta kali untuk melihat seberapa usangnya
Dan kemudian ada tes peregangan
Pasangkan beban pada sepotong kulit sintetis
Berat akan menggandakan panjang kain
Jika tidak ada sobekan berarti kainnya sangat elastis
Hal terakhir yang harus dilakukan adalah uji api
Jika kulit padam secara alami dalam waktu 2 detik setelah menyala
Ini membuktikan bahwa penghambat api yang dimasukkan sebelumnya telah berfungsi dengan baik
Setelah melewati serangkaian pengujian di atas, kulit dapat memasuki pasar untuk membuat berbagai produk kulit